EC Insulator Jiangxi Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di isolanti post-polimero in Cina. Con una ricca esperienza, ci impegniamo a offrire un servizio personalizzato di alta qualità. Non esitate a acquistare all'ingrosso isolanti post polimerici premium prodotti in Cina qui dalla nostra fabbrica.

Panoramica del prodotto

EC Insulator Jiangxi Co., Ltd. è specializzata in ricerca e sviluppo e nella produzione di isolatori post-polimero ad alte-prestazioni personalizzati per sottostazioni CA e applicazioni di rete di distribuzione dell'energia. In alternativa ai tradizionali isolatori in porcellana, le nostre soluzioni polimeriche presentano capacità auto-pulenti superiori, eccellente resistenza all'inquinamento ed eccezionale resistenza all'invecchiamento UV, fornendo prestazioni affidabili di isolamento elettrico e supporto stabile alla flessione meccanica per sbarre collettrici, sezionatori e altre apparecchiature primarie ad alta{5}}tensione.

Questa linea di prodotti è stata implementata in un gran numero di progetti di sottostazioni nazionali e internazionali, accumulando una vasta esperienza operativa sul campo. Per i progetti situati in zone costiere di-nebbia salina e in aree industriali-a forte inquinamento, offriamo design personalizzati con distanza di dispersione e profili a shed per soddisfare i requisiti di isolamento di diverse classi di inquinamento, garantendo un funzionamento affidabile in condizioni esterne complesse, tra cui corrosione in nebbia salina, contaminazione industriale e ambienti ad alta-altitudine e bassa-pressione.

I clienti sono tenuti a fornire parametri tra cui il grado di tensione richiesto, il carico di rottura a flessione specificato, la classe di inquinamento del sito e i dati sull'altitudine durante la richiesta e il nostro team di ingegneri svilupperà soluzioni di isolanti personalizzate mirate in base alle condizioni operative specifiche del progetto-.

Caratteristiche principali

L'isolante post-polimero adotta un design della struttura composita a tre-strati, costituito da tre componenti principali: asta centrale in resina epossidica in fibra di vetro ECR (resistente alla corrosione elettrica) ad alta-resistenza, protezioni in gomma siliconica di grado AC-HTV (vulcanizzazione ad alta temperatura) e raccordi terminali in acciaio forgiato zincato a caldo-installati su entrambe le estremità superiore e inferiore.

L'alloggiamento in gomma siliconica HTV presenta eccellenti proprietà di migrazione idrofobica, che riducono efficacemente la probabilità di flashover dell'inquinamento in condizioni operative di sottostazione contaminata. Il peso complessivo dell'isolante polimerico è solo il 40-60% di quello degli equivalenti post isolanti in porcellana, il che riduce significativamente il carico sulle fondazioni delle apparecchiature e semplifica l'installazione in loco e le operazioni di manutenzione ordinaria.

Tutti i raccordi terminali in metallo sono sottoposti a un rigoroso trattamento di zincatura a caldo-in conformità con gli standard ISO 1461, garantendo prestazioni anticorrosione a lungo-termine-per il servizio all'aperto in ambienti difficili. Il processo di stampaggio a iniezione integrale elimina gli spazi interni tra l'asta centrale e l'alloggiamento, prevenendo efficacemente l'ingresso di umidità. La connessione di crimpatura idraulica tra l'asta centrale e i raccordi terminali garantisce prestazioni meccaniche di flessione e trazione stabili in caso di carichi di vibrazione a lungo termine-e impatto elettrodinamico di corto-circuito.

Specifiche tecniche

Parametro	Valore
Tensione CA nominale	11kV,24kV,33kV,35kV,66kV,110kV,220kV
Carico di resistenza alla flessione specificato	4kN-16kN
Temperatura operativa	-40 gradi ~ +60 gradi
Materiale dell'asta centrale	Asta epossidica in fibra di vetro ECR-ad alta resistenza
Materiale del capannone	Gomma siliconica HTV di grado AC- con prestazioni di migrazione idrofobica
Materiale di montaggio	Acciaio forgiato con finitura completamente zincata-a caldo
Adattabilità all'inquinamento	Personalizzabile per Classe di inquinamento I, II, III, IV
Scarico parziale	Inferiore o uguale a 5pC in condizioni di test standard
Durata di servizio	20+ anni in ambienti operativi CA standard

Note: tutti gli elementi di prova vengono eseguiti secondo la norma IEC 61952, i rapporti di prova completi e i documenti di certificazione verranno forniti al momento della spedizione.

Applicazione

Gli isolatori post-polimero sono ampiamente utilizzati per il supporto delle sbarre collettrici delle sottostazioni CA, per il fissaggio dell'installazione dei sezionatori e per il supporto dell'isolamento per altre apparecchiature di distribuzione. Fungono da componenti isolanti critici sia per la costruzione di sottostazioni greenfield che per progetti di ristrutturazione di sottostazioni esistenti, coprendo livelli di tensione da 11 kV a 220 kV.

Questi isolanti dimostrano un'eccellente adattabilità ai siti operativi difficili, comprese le aree costiere di nebbia salina, le regioni a forte inquinamento industriale, le zone montuose ad alta-altitudine e gli ambienti tropicali ad alta-umidità. Va notato che gli isolanti post-polimero CA non possono essere applicati a scenari di trasmissione e distribuzione CC, poiché i post-isolatori specifici per CC-utilizzano formulazioni di materiali e progetti strutturali speciali per affrontare i problemi di elettro{5}}corrosione e non possono essere sostituiti da modelli CA.

Costruzione e progettazione

I nostri isolatori post polimerici adottano un design strutturale maturo e ottimizzato sviluppato appositamente per le condizioni operative delle sottostazioni CA. L'asta con nucleo epossidico in fibra di vetro ECR sopporta tutti i carichi meccanici di flessione e trazione durante il funzionamento, fornendo un'elevata resistenza meccanica ed eccellenti prestazioni di isolamento elettrico. L'alloggiamento in gomma siliconica è formato attraverso un processo di stampaggio a iniezione integrale senza spazi interni, bloccando efficacemente la penetrazione dell'umidità e prevenendo lo scarico parziale interno.

I raccordi terminali vengono assemblati tramite un processo di crimpatura idraulica anziché tramite incollaggio adesivo, garantendo una capacità portante meccanica stabile in condizioni di vibrazioni meccaniche continue e impatto di forza elettrodinamica di corto-circuito. Il profilo shed è ottimizzato in base alle caratteristiche di inquinamento della sottostazione CA, che migliora la distribuzione del campo elettrico superficiale e sopprime la generazione di corrente di dispersione in condizioni di inquinamento e umidità.

Tutte le dimensioni strutturali sono conformi agli standard internazionali dei post-isolatori CA, incluso IEC 61952, garantendo la piena compatibilità con l'hardware standard delle sottostazioni e le configurazioni degli anelli di classificazione per i gradi di alta tensione (110 kV e superiori), facilitando l'installazione e la sostituzione nei progetti di sottostazioni esistenti.

Standard e test

I nostri isolanti post polimerici sono prodotti e testati in stretta conformità con i requisiti dello standard IEC 61952, con procedure complete di controllo qualità implementate durante l'intero processo produttivo, dall'ispezione delle materie prime al test del prodotto finito.

Ciascun lotto di produzione deve completare i seguenti test obbligatori di tipo e test di routine prima della consegna: - Alimentazione CA-Test di tensione di resistenza alla frequenza - Test di tensione di tenuta a impulso di fulmine - Test di invecchiamento da inquinamento da nebbia salina-Test di durabilità idrofobica - Test di carico di rottura a flessione meccanica - Ispezione dello spessore dello strato zincato e dell'adesione

Insieme a ciascuna spedizione verranno forniti rapporti completi sui test di fabbrica, inclusi tutti i dati dei test e i risultati delle ispezioni del lotto corrispondente. È possibile organizzare test di prova di terze parti-per progetti di gara su richiesta del cliente, con tempi di produzione adeguati in base all'ambito del test.

Personalizzazione e accessori opzionali

Forniamo servizi completi di personalizzazione orientati al progetto-per progetti di sottostazioni CA, che coprono i seguenti aspetti: - Progettazione della distanza di dispersione regolabile per adattarsi a diversi gradi di inquinamento e condizioni di altitudine - Schemi personalizzati dei fori di raccordo delle estremità superiore e inferiore realizzati in base ai disegni-forniti dal cliente - Anelli di classificazione CA abbinati per modelli da 110 kV/220 kV per ottimizzare la distribuzione del campo elettrico e ridurre l'effetto corona - Anti-uccelli capannoni e profili di capannoni anti-ghiaccio ottimizzati per regioni climatiche speciali - Gradi di carico di flessione personalizzati progettati in base ai requisiti specifici di carico delle apparecchiature della sottostazione

Imballaggio e consegna

Tutti gli isolanti post-polimero sono imballati in casse di legno fumigate standard ISPM 15 adatte per il trasporto marittimo e terrestre a lunga distanza-. Ogni singolo isolante viene avvolto con una pellicola in PE prima dell'imballaggio per evitare graffi sulla superficie della gomma siliconica e abrasioni dei raccordi metallici durante il trasporto.

Ogni prodotto è contrassegnato in modo permanente con il grado di tensione CA nominale, il coefficiente di carico meccanico e il numero di lotto di produzione per la tracciabilità dell'intero ciclo di vita. Per gli ordini di progetti di sottostazioni in blocco, il tempo di produzione standard è di circa 15-30 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito. Gli ordini di campioni di piccoli lotti possono essere completati e spediti entro 10 giorni lavorativi.

FAQ - Domande frequenti sugli isolanti post polimerici

D: Qual è la differenza tra l'isolante post-polimero e l'isolante polimerico in sospensione?

R: Gli isolatori post-polimero sono progettati principalmente per resistere a carichi di flessione per applicazioni di supporto fisso all'interno delle sottostazioni, mentre gli isolatori polimerici in sospensione sono progettati per sopportare carichi di trazione per applicazioni su linee di trasmissione aeree. I due tipi di prodotto differiscono in modo significativo nella progettazione strutturale, nei requisiti dei test meccanici e nelle condizioni di installazione e non possono essere scambiati per scenari applicativi incrociati.

D: Gli isolatori post polimerici sono adatti per le sottostazioni costiere in nebbia salina pesante?

R: Sì, sono pienamente applicabili. Per le sottostazioni costiere con nebbia salina-intensa, possiamo adottare un design migliorato della distanza di dispersione e una formulazione specializzata in gomma siliconica ant-inquinamento per migliorare la resistenza al flashover dell'inquinamento. Abbiamo accumulato un gran numero di referenze di progetti di successo in regioni costiere e industriali inquinate con oltre 10 anni di record di operazioni stabili.

D: Qual è la durata degli isolanti post polimerici?

R: In condizioni operative normali delle sottostazioni conformi ai requisiti delle specifiche di prodotto, la durata utile progettata dei nostri isolatori post-polimero supera i 20 anni, ovvero significativamente più lunga di quella dei tradizionali isolatori post-porcellana, riducendo efficacemente il costo del ciclo di vita del funzionamento della sottostazione.

D: Gli isolanti post polimerici necessitano di una manutenzione frequente?

R: Il carico di lavoro di manutenzione per gli isolanti post polimerici è estremamente basso. In condizioni operative normali è sufficiente un'ispezione visiva periodica di routine. Sfruttando la proprietà intrinseca di migrazione idrofobica del materiale in gomma siliconica, la frequenza di pulizia richiesta può essere notevolmente ridotta rispetto agli isolanti in porcellana, riducendo i costi operativi e di manutenzione.

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