Gli accessori termorestringenti-sono comunemente utilizzati negli accessori per cavi a media e bassa tensione, inclusi accessori termorestringenti-, accessori prefabbricati e accessori termorestringenti-a freddo.

I materiali utilizzati sono generalmente miscele di polietilene, etilene-vinilacetato (EVA) e gomma di etilene-propilene, tra gli altri. Questi prodotti utilizzano principalmente tubi antistress per risolvere i problemi di concentrazione dello stress elettrico. Ciò comporta l’utilizzo del controllo dei parametri per alleviare la concentrazione dello stress del campo elettrico. I principali vantaggi sono la leggerezza, la facilità di installazione, le prestazioni decenti e il prezzo basso. Un tubo antistress è un tubo termoretraibile-con parametri elettrici speciali, caratterizzato da una resistività di volume moderata (10¹⁰-10¹² Ωcm) e una costante dielettrica relativamente elevata (20-25). Questi parametri elettrici costringono la sollecitazione in corrispondenza della rottura dello schermo isolante del cavo a essere dispersa in una distribuzione più uniforme lungo il tubo di sollecitazione. Questa tecnologia viene generalmente utilizzata negli accessori per cavi da 35 kV e inferiori. Questo perché a livelli di tensione più elevati, il tubo antistress si surriscalda e diventa inaffidabile.

Per garantire un funzionamento affidabile, i parametri elettrici del tubo di stress devono soddisfare le specifiche standard sopra menzionate. Inoltre, è importante riempire gli spazi vuoti in corrispondenza delle rotture dello strato semi-conduttivo dell'isolamento del cavo con grasso siliconico per rimuovere il gas e ridurre le scariche parziali. I cavi reticolati-potrebbero subire un restringimento significativo durante il funzionamento a causa dello scarso trattamento delle sollecitazioni interne; pertanto, quando si installano gli accessori, assicurarsi che il tubo antistress si sovrapponga allo schermo isolante di almeno 20 mm per evitare il distacco durante il restringimento. Gli accessori termoretraibili-hanno una bassa elasticità e l'espansione e la contrazione termica durante il funzionamento possono creare spazi d'aria nell'interfaccia; pertanto, la tecnologia di sigillatura è fondamentale per prevenire l'ingresso di umidità.